Metaalbewerking RVS

Bewerking van RVS (roestvast staal)
Roestvast of roestvrij staal, ook rvs of inox genoemd, is een legering van hoofdzakelijk ijzer, chroom, nikkel en koolstof. Om van roestvast staal te kunnen spreken, is minimaal 11 tot 12% chroom en maximaal 1,2% koolstof nodig. Verder zijn in veel soorten roestvast staal ook de elementen molybdeen, titanium, mangaan, stikstof en silicium aanwezig. De benaming roestvrij is algemeen ingeburgerd maar wordt door metallurgen liever niet gebruikt, aangezien gewoon staal dat nog niet geroest is, ook ‘roest-vrij’ is. Zij spreken van een roestvast staal. Overigens kan dit staal onder bepaalde omstandigheden wel degelijk roesten. De oxidehuid van een roestvast materiaal sluit het onderliggende materiaal goed af, waardoor in bepaalde gevallen geen verdere roestvorming zal plaatsvinden of deze roestvorming vertraagd wordt. In de praktijk zijn er twee gevallen waarbij RVS toch kan roesten: bij de aanwezigheid van chlorides of bij de verontreiniging van het materiaal door ‘gewoon’ staal dat wel roest. Dit roesten kan vermeden worden door een correct type RVS te kiezen (geen 304 bij aanwezigheid van halogenen) en het materiaal te behandelen waarbij alle mogelijke verontreinigingen worden verwijderd. Dit is het zogenaamde beitsen, waarbij langs chemische weg alle verontreinigingen worden opgelost en verwijderd. Amerikaanse normalisatie (RVS 304 en 316). Industrieel gebruikt men veelal de Amerikaanse normalisatie: AISI 304 (1.4301) bestaat uit 18% chroom en 8% nikkel. Deze legering is in zachtgegloeide toestand niet-magnetisch en niet hardbaar, in koudvervormde toestand zwak magnetisch. Minder gevoelig voor uitscheiding van chroomcarbiden tijdens lassen. Een meer corrosiebestendige maar duurdere soort is AISI 316 (EN 1.4401) met 16% chroom en 10% nikkel en 2% molybdeen. Type 316 is beter bestand tegen zoutcorrosie en wordt veel toegepast in de scheikundige industrie. 316L (1.4404, “L” staat voor “low carbon”) heeft een laag koolstofgehalte om een gemakkelijker lasbaar roestvast staal te verkrijgen, en de corrosiegevoeligheid na het lassen te beperken. Een andere manier om dit staal lasbaarder te maken is door toevoeging van titaan aan de legering, hetgeen het type 316Ti (1.4571) oplevert. Deze oplossing is technisch vrijwel evenwaardig. Alleen wanneer men architecturale toepassingen beschouwt, moet men rekening houden met een “typisch” slijpbeeld van titaangelegeerde soorten. De magnetische eigenschap van rvs wordt bepaald door de kristalstructuur, dus door de samenstelling van het soort rvs. Roestvaste staalsoorten met tussen 6 en 26% nikkel (de 300-reeks uit de AISI) zijn austenitisch en daarom niet-magnetisch in geleverde toestand. Ze zijn uitstekend vervormbaar (plooien, dieptrekken, strekken) en ook schokbestendig doorheen het temperatuursbereik van heel lage tot heel hoge temperaturen. Nikkel zorgt ervoor dat het staal in zijn austenitische toestand blijft tijdens het afkoelen. De overige elementen verhogen de corrosieweerstand en verwerkbaarheid van het staal. Bij sterke koudvervorming verandert de kristalstructuur echter, waardoor wel magnetische eigenschappen optreden bij austenitisch rvs. Martensitische, ferritische en duplex roestvast staalsoorten zijn daarentegen magnetisch. Wanneer het chroom met zuurstof in aanraking komt, vormt het een onzichtbaar laagje chroom(III)oxide (ook genaamd: dichroomtrioxide) (Cr2O3), de oxidehuid. Dit laagje beschermt het onderliggende metaal tegen verdere roestvorming (oxidatie). De hoeveelheid koolstof bepaalt de hardheid van het staal. Een staalsoort met veel koolstof is daardoor moeilijk bewerkbaar.

Referenties van metaalbedrijf GS Metaal

Door de jaren heen hebben we een gedegen reputatie opgebouwd bij onze partners. Ons bedrijf voor metaalbewerking levert o.a. aan machinefabrieken, constructiebedrijven en fabrikanten. In ons klanten portfolio vindt u ook autofabrikanten, fabrikanten van speeltoestellen, machinebouw. Ook leveren wij aan bedrijven op het gebied van voedingsindustrie, verpakkingsindustrie, solar industrie en algemene industrie. Heeft u zelf een project of opdracht in gedachten? Laten we dan gewoon eens om de tafel gaan om dit te bespreken. Reken daarom ook op onze jarenlange ervaring. We garanderen u een optimaal eindproduct.

Meer over lasersnijden

Een belangrijke hoofdactiviteit van GS Metaal is lasersnijden. Hierbij gebruiken we de materialen aluminium, staal en roestvrijstaal (rvs). Om onze klanten optimaal van dienst te kunnen zijn gebruiken we de nieuwste technologieën. Uiteraard koppelen we dit aan opgedane ervaring. Samen bereiken we op die manier de beste route naar innovatie. We zetten als metaalbedrijf, lasbedrijf en constructiebedrijf net dat extra stapje dat nog is om u als klant tevreden te laten zijn. Daarbij vinden we het ook belangrijk om snel en flexibel te zijn. Dat bereiken we, onder andere, door in hoge mate in te zetten op automatisering. Zo wordt bijvoorbeeld uw plaatwerk ook razendsnel in orde gemaakt.

Het complete aanbod van metaalbedrijf GS Metaal

Zoals gesteld leveren we aan diverse industrieën en andere opdrachtgevers. Tevens kunt bij ons terecht voor een ruime variatie in metaalbewerking, machinebouw en licht constructiewerk. Bij het soort bewerkingen kunt u, onder meer, ook denken aan:

• Lasersnijden
• Lassen
• Kanten, Ponsen en walsen
• Parelstralen, slijpen, boren en frezen
• Draaien, afbramen en afronden

Wij hebben voor iedere bewerking de beschikking over toegespitste machines. Ook leggen wij u graag uit wat we specifiek voor uw project of opdracht kunnen betekenen.